紙漿模塑生產的主要設備有：水力碎漿機、配漿池、成型機、烘干機和定型機，其中最關鍵是成型設備。

依據成型機的結構可分為往復升降式和轉鼓式成型機；按漿料成型工藝方式可分為注漿成型法和吸漿成型法；根據脫水方式又可分為真空減壓成型法、壓力成型法、壓縮空氣成型法。

真空成型法是利用真空技術在模型內部形成真空，在負壓的作用下，廢紙纖維均勻地吸附于網模表面，真空吸漿成型法是紙塑制品最普及的一種方法；壓力成型法利用液壓技術，適合變化不大、定型的標準產品；壓縮空氣成型法利用氣體動力學原理，主要用于外型結構呈口部小于其他部位的中空紙漿模塑制品，如瓶、罐等。

紙漿模制品材料性能研究內容主要有：材料拉伸時彈性模量、泊松比、剪切模量、屈服強度的變化對其緩沖性能的影響，并用數字相關測量法和有限元分析法進行測試和分析。在紙漿模制品的結構和緩沖機理方面主要研究了材料緩沖特性曲線、緩沖機理、靜載荷下緩沖變形曲線、結構單元與承載能力間的關系、紙漿模制品結構（如壁厚、高度、側壁斜度、承載邊長和過渡圓角半徑）對緩沖性能的影響，并結合計算機分析軟件（如ANSYS軟件（Pro/ENGINEER）對材料進行分析，對包裝容器的結構進行合理的設計。

由于紙漿模制品抗跌、抗壓、防震、防靜電、無毒無害、可循環使用，并且具有良好的透氣性、保鮮性、環保性、吸附性、緩沖性和優良定位作用，其制品被廣泛地用于快餐器具、醫用器具、禽蛋托盤、鮮果托盤、工業托盤、農用托盤、室內裝潢、玻璃、陶瓷等易碎品包裝、軍品專用包裝、汽車行業零部件的包裝以及生活消費品和裝飾品。

湖南雙環纖維成型設備有限公司位于中國紙漿模塑發源地——湖南湘潭，具有極其深厚的技術底蘊，擁有一支很早熟知紙漿模塑技術及工藝的人才隊伍，掌握了國內外先進的紙漿模塑纖維成型設備、模具及產品生產技術，形成了紙（植物）纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產設備三十余款。其中：紙質澆導管成型及整形技術開國內先河；碳纖維成型設備、紙質育苗（秧）盤成型設備、各類紙質包裝設備、一次性紙質餐具及容器設備等具有國內先進水平。公司擁有各類專利30余項，其中大產能的對輥式成型機、紙質澆導管成型設備、碳纖維真空近凈成型機均獲國家發明專利。公司通過了歐盟CE安全論證體系，ISO9001質量體系認證。

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