造紙已成為世界性的大工業產業。各種紙張和紙制品深入到人們生活的各個方面，紙漿模塑產品也在這種環境中得以發展，一些發達國家紙漿模塑工業已有80多年的歷史。

目前，法國、美國、日本、加拿大、冰島、英國、丹麥、新加坡、荷蘭等國的紙漿模塑業都已具備了相當的規模。在美國，紙漿模塑制品用紙基本上是廢紙，每年用紙大約為45萬噸，從1994年開始每年以40％的速度增長，2000年已經增長到81萬噸。從1989年開始，美國約有600家工廠生產紙漿、紙和紙板以及相關制品。其中有200家基本上是利用廢紙作為原料，另外300家在生產過程中50％利用廢紙。紙漿模塑包裝的巨大需求量，已使它成為回收紙張的第三大消費行業。

國外紙漿模塑發展特點：

1、應用領域寬廣。如汽車行業、電子產品、五金器具、生活消費品、醫療器具、家庭用品、辦公產品等，紙漿模塑制品甚至已經應用于銷售包裝方面。

2、采用計算機輔助設計方法。紙漿模塑制品的模型采用三維計算機軟件進行設計，如pro／Engineer，Solid—works等，根據設計模型的數據文件，可以使用快速原型機直接制造成型模具和制品原型。也可以將數據文件調入制造軟件Master cam中，直接在數控加工中心進行摸具加工。而這一技術目前我國只有個別企業能夠掌握。

3、制品設計標準化、模塊化。在紙漿模塑制品生產中，模具費用是重要成本之一。國外廠商注意在紙漿模塑制品設計應用時要適用面廣、通用性好。例如通用的楞狀襯板、護角、隔板等，因為生產批量大，模具利用率高，設計簡單，模具攤銷成本將大大降低。

4、生產設備先進并工藝合理。相對我國而言，其特點為采用壓力干燥技術，直接熱壓成型，不需要烘箱，能源消耗大大降低；機器自動化程度非常高，幾乎為完全自動化，節省能源和勞動力。

湖南雙環纖維成型設備有限公司位于中國紙漿模塑發源地——湖南湘潭，具有極其深厚的技術底蘊，擁有一支很早熟知紙漿模塑技術及工藝的人才隊伍，掌握了國內外先進的紙漿模塑纖維成型設備、模具及產品生產技術，形成了紙（植物）纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產設備三十余款。其中：紙質澆導管成型及整形技術開國內先河；碳纖維成型設備、紙質育苗（秧）盤成型設備、各類紙質包裝設備、一次性紙質餐具及容器設備等具有國內先進水平。公司擁有各類專利30余項，其中大產能的對輥式成型機、紙質澆導管成型設備、碳纖維真空近凈成型機均獲國家發明專利。公司通過了歐盟CE安全論證體系，ISO9001質量體系認證。

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