隨著半導體材料、新能源光伏產業的發展，多晶鑄錠爐、單晶爐熱場、真空冶煉爐、氣相沉積爐、硬質合金燒結爐、粉末冶金燒結爐等多種高溫爐目前很大一部分仍普遍采用傳統的隔熱保溫材料。由于傳統的保溫隔熱材料難以做成薄型隔熱層，導致爐體體積增加，以至于難以滿足各種爐內所需的溫度要求，且存在熱場不穩定、耐腐蝕能力差、膨脹系數大等弊端。為解決以上問題，一種由短碳纖維邊角料再利用，而生產出的碳纖維硬氈正在全球范圍內全面替代傳統隔熱保溫材料，其良好的耐溫性能可達3000攝氏度以上。

國內研究和開發單位有鞍山熱能院、中科院山西煤化所、石油化工科學研究院、寧波合盛集團、鞍山塞諾達碳纖維有限公司等。雖然國內實現了從無到有的階段，但國內各廠家實際上均處于中試放大階段，遠未達到產業規模，因此在產量上也遠不能滿足國內的需求。

國外廠家已經能對碳纖維硬氈進行高效自動化生產，并且產品具有更高的質量均一性、保溫性、純度、力學性能及使用壽命，其自動化設備及產品工藝的不斷突破，形成了規模化產業，對國內市場逐漸形成壟斷情況。

展望未來，要使我國的碳纖維硬氈產品在國際市場上立于不敗之地，國內自動化碳纖維濕法成型硬氈成套技術和設備應迎頭趕上。面對近期世界碳纖維材料工業發展的大好形勢，以及各廠家對設備的急迫需求，必將是碳纖維硬氈濕法成型領域產品朝著科技含量高、自動化程度高、使用方便，成本低、能實現大批量生產的產品發展。

          我司已成功與江蘇米格新材料有限公司宿遷海岳新材料有限公司、寧波合盛硅業集團成功合作該項目。