紙漿模塑制品設(shè)計(jì)其實(shí)包含了紙漿模自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工模具設(shè)計(jì)，兩者之間是相互依存于關(guān)聯(lián)的。往往兩者之間需要同步設(shè)計(jì)完成，一般設(shè)計(jì)步驟及要點(diǎn)如下有三點(diǎn)：

（1）   先設(shè)計(jì)制品結(jié)構(gòu)，再根據(jù)制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具。這是因?yàn)橹破肥怯糜诒Ｗo(hù)與固定產(chǎn)品的，所以其內(nèi)部尺寸要與產(chǎn)品的外形尺寸相匹配。

（2）   模具設(shè)計(jì)中要先設(shè)計(jì)整型模具，再設(shè)計(jì)成型模具。因?yàn)橹破吩偕a(chǎn)后期，整型工藝對于尺寸的控制要求更高，所以要先保證整形工藝過程中的尺寸控制，這就要求先設(shè)計(jì)好整型模具尺寸，這時(shí)需要充分考慮紙漿模塑制品的厚度。同時(shí)還需要考慮到整型后的脫模問題，需要預(yù)留一定的尺寸空隙用于脫模。而且整型工藝會對成型后的產(chǎn)品，尤其是在厚度上會有進(jìn)一步加壓過程，所以成型模具是在整型模具的尺寸基礎(chǔ)上進(jìn)行再設(shè)計(jì)的。通常在尺寸上會考慮到成型模具與工藝的特點(diǎn)，如成型模具的包網(wǎng)網(wǎng)線厚度、整型加熱后的尺寸收縮率等。

（3）模具設(shè)計(jì)中要先設(shè)計(jì)下模，再設(shè)計(jì)上模。通常成型下模是基于整型上模的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)的，而成型上模又是通過成型下模進(jìn)行環(huán)氧樹脂倒模制作而成。而且紙漿模塑制品的外觀尺寸與紙箱內(nèi)尺寸的匹配問題，這就使得先設(shè)計(jì)下模會更為有利。

湖南雙環(huán)是湖南省小巨人企業(yè)，高新技術(shù)企業(yè)，具有極其深厚的技術(shù)底蘊(yùn)，擁有一支很早熟知紙漿模塑技術(shù)及工藝的人才隊(duì)伍，掌握了國內(nèi)外先進(jìn)的紙漿模塑纖維成型設(shè)備、模具及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)， 形成了紙（植物）纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產(chǎn)設(shè)備三十余款。其中：紙質(zhì)澆導(dǎo)管成型及整形技術(shù)開國內(nèi)先河；碳纖維成型設(shè)備、紙質(zhì)育苗（秧）盤成型設(shè)備、各類紙質(zhì)包裝設(shè)備、一次性紙質(zhì)餐具及容器設(shè)備等具有國內(nèi)先進(jìn)水平。